色母粒厂浅谈色母粒的生产工艺

色母粒生产工艺要求很严苛，一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，仅有那样产品品质才可以获得确保。此外颜料在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量色浆粒度等新项目。

　　油墨法是在色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式，即根据三辊碾磨，在颜料表层包复一层低分子结构防护层。碾磨后的细色浆再和媒介环氧树脂混和，随后根据二辊塑炼机（也叫双辊密炼机）开展熔融，最终根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。其步骤以下：调料拌和粗色浆三辊碾磨细色浆二辊塑炼挤压制粒。

　　冲洗法是颜料、水和增稠剂根据金刚石磨头，使颜料颗粒物低于1μm，并根据相迁移法，使颜料转到油相，随后干躁制取色母粒。转相时必须用溶剂，及其相对的废塑料炼油设备。其步骤以下：细色浆冲洗蒸发浓缩料干躁添加媒介挤压制粒。捏合法是将颜料和油溶性媒介复混肥后，运用颜料亲油这一特性，根据预塑使颜料从水相冲洗进到油相。另外又由油溶性媒介将颜料表层包复，使颜料分散化平稳，避免颜料凝聚力。

　　金属皂法是颜料历经碾磨后粒度分布做到1μm上下，并在一定溫度下添加皂液，使每一个颜料颗粒物表层匀称的被皂液所湿润，产生一层皂脚液，当金属溶液添加后与在颜料表层的皂脚层化学变化而转化成一层金属皂的防护层（硬脂酸镁），那样就使经研磨后的颜料颗粒物不容易造成斜板沉淀池状况，而维护一定的粒度。

　　上述所讲解就是色母粒厂为大家讲解的色母粒的生产工艺，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于色母粒厂的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！